Oppladbar skrivebordslampe: Underlagsmatter og overflatebehandling

I. Materialer til lampekroppen

For tiden bruker lampekroppene til oppladbare skrivebordslamper hovedsakelig tre typer materialer, nemlig jern, aluminium og aluminiumslegering (for åpningsprodukter for form-).

II. Overflatebehandlingsprosesser

(A) Vakuumplettering

Vakuumplettering innebærer å plassere beleggmetallmaterialet i et vakuummiljø. Ved å dra fordel av det lave lufttrykket og det lave kokepunktet i vakuumtilstand, varmes beleggmetallet opp til en bestemt temperatur, noe som får det til å fordampe og danne metalldampmolekyler.

Arbeidsstykket som skal belegges (dvs. lampelegemet) plasseres øverst og holdes ved lav temperatur. Når metalldampmolekylene kommer i kontakt med overflaten på arbeidsstykket med lav-temperatur som skal belegges, kondenserer de raskt og fester seg, og danner til slutt et belegg.

Nøkkelpunkter i vakuumpletteringsprosessen

Høye krav til Blanks: Beleggeffekten er svært konsistent med den opprinnelige tilstanden til emnet. Eventuelle defekter eller ufullkommenheter på den blanke overflaten vil bli direkte reflektert i det endelige pletteringsresultatet.

Kostnad vs. prosesskvalitet: Det er en direkte sammenheng mellom kostnad og prosessdetaljer. Lave-vakuumbeleggtjenester kan innebære utelatte prosedyrer, noe som kan kompromittere den generelle kvaliteten på belegget.

Blank rengjøring viktighet: Hvis produsenten ikke klarer å rengjøre emnet grundig før plettering, vil det føre til smuss, flekker eller urenheter på beleggets overflate, noe som påvirker utseendet og ytelsen.

Utfordringer i innvendig polering: Innvendig polering av emnet gir betydelige tekniske utfordringer og vil redusere den totale produksjonseffektiviteten, da det krever mer presise operasjoner og lengre behandlingstid.

Grundig fjerning av strippingrester: Rester som er igjen etter stripping må fjernes fullstendig gjennom vannvask. Unnlatelse av å gjøre dette vil sterkt svekke poleringseffekten og deretter påvirke pletteringskvaliteten.

Tidskrevende-produksjonsflyt: Produksjonsprosessen er relativt tidkrevende-, og involverer sekvensielle trinn som rengjøring av emner, plettering, oljeforsegling og individuell emballasje. Hvert trinn krever nøye håndtering for å sikre kvalitet.

Arbeidskostnad for premiumprodukter: Å lage kvalitetsprodukter av-kvalitet- krever betydelige investeringer i lønnskostnader. Nøye oppmerksomhet på hver detalj gjennom hele prosessen er avgjørende, noe som øker arbeidsinnsatsen og tilhørende kostnader.

(B) Galvanisering

Galvanisering er en prosess som gjør det mulig for andre metaller å feste seg til overflaten av lampekroppsmaterialet gjennom spesifikke behandlinger. Det ferdige produktet viser den unike glanskarakteristikken til det festede metallet.

Dens kjerneprinsipp er som følger: beleggmetallet eller andre uløselige materialer tjener som anode, mens lampelegemet som skal belegges fungerer som katode. Under elektropletteringsprosessen gjennomgår kationene i beleggmetallet en reduksjonsreaksjon på overflaten av arbeidsstykket som skal belegges, og danner til slutt et jevnt belegg.